节能改造
随着市场竞争的加剧和环保要求的提高，节能已成为企业增效降耗、降低经营成本的重要手段。节能改造，有利于树立企业社会形象，提高企业竞争力，从而赢得更大经济效益。
我公司为客户提供了粉磨系统、烧成系统、电气自动化系统、余热发电等节能技术改造服务，效果显著。
1、 原料磨改造
主要针对现有风扫管磨及中卸磨系统，电耗高、产量低的特点，改造为辊压机终粉磨系统。
a. 采用新技术，新工艺，降低生料单位电耗
b. 提高系统产能，实施错峰用电，降低用电成本
2、 水泥磨改造
主要针对水泥管磨机粉磨系统入磨物料粒度大，台时产量低，单位能耗高，选粉机效率低，细度不易控制等存在的问题，加设辊压机预粉磨或联合粉磨的方案。
a. 有效降低过粉磨现象，提高系统产量，降低水泥单位电耗
b. 优化水泥颗粒级配，提高产品质量
c. 减少研磨体消耗量，降低维护成本和生产成本
3、 预热器改造
针对目前部分预热器系统运行的技术指标低下，主要表现为：系统阻力高;C1出口废气温度偏高、旋风筒收尘效果差;系统换热效果差，热耗高;存在塌料、物料短路现象等问题进行结构优化改造。
a. 降低系统阻力，降低系统电耗
b. 提高系统产能，降低熟料单位电耗及热耗
c. 提高换热效率，降低C1出口温度，降低熟料热耗
4、 冷却机改造
主要针对冷却机运行过程中出现的“堆雪人”、“红河”、漏风、冷却效果差、热回收效率低等问题进行改造。
a. 降低熟料温度，提高了熟料质量，延长输送设备使用寿命
b. 降低了废气温度，提高了热回收效率，降低熟料热耗
c. 合理配风，提高熟料强度，降低熟料热耗
d. 采用新型结构，延长篦板、传动装置等部件的使用寿命
5、 自动化系统改造
主要针对工厂自动化程度低，能耗高等问题采用集散控制系统、变频调速技术等进行改造。
a. 提高自动化控制水平，降低人工成本
b. 增强系统保护能力，减少人为因素造成的系统停机或重大事故
c. 采用变频技术，节电效果明显
6、 余热发电改造
主要针对工厂余热发电效率低，系统运行不稳定等问题，对系统取风、锅炉、汽轮机及冷却系统等进行改造。
a. 对篦冷机取风点调整，在不影响窑正常运行的前提下，最大化利用余热资源
b. 对锅炉内部结构改造，提高锅炉回收热能的效率
c. 调整入汽轮机的蒸汽压力，从而有效调高汽轮机的效率
d. 改造冷却系统，保证真空度，提高发电量
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